Cotto Possagno, importante azienda veneta produttrice di laterizio, aveva bisogno di un’etichettatrice in grado di gestire pallet di altezze variabili, eliminando così il lavoro manuale dell’operatore.
Labelpack ha sviluppato una soluzione autonoma e personalizzata, con una colonna motorizzata per regolare automaticamente l’altezza di applicazione dell’etichetta.
Questo sistema ha automatizzato il processo, migliorando qualità e precisione, e consentendo all’azienda di ottimizzare tempo e risorse.
Prima dell’introduzione del nostro sistema, Cotto Possagno non era provvista di macchine per l’etichettatura industriale ed etichettava manualmente i pallet di tegole di altezze diverse all’uscita del tunnel di filmatura, impegnando l’operatore per l’intera giornata.
Questo processo, scomodo e poco produttivo, richiedeva all’operatore di restare in posizione nonostante i frequenti momenti di inattività.
L’azienda desiderava automatizzare il processo per liberare l’operatore da questo compito.
A partire da queste condizioni iniziali, gli obiettivi specifici di Cotto Possagno erano:
- soddisfare l’esigenza di flessibilità di applicazione su diverse altezze;
- ottenere un’ottima qualità di applicazione dell’etichetta;
- sgravare l’operatore dal compito dell’etichettatura manuale.
L’azienda Cotto Possagno si è rivolta a noi grazie alla fiducia costruita in precedenti collaborazioni sui nostri sistemi di marcatura industriale per il manifatturiero, con risultati eccellenti.
La nostra presenza in loco e l’accurata gestione commerciale hanno contribuito a far sentire l’azienda seguita e ascoltata, consolidando la scelta di affidarci il progetto.
Dopo aver identificato insieme le problematiche, il nostro ufficio tecnico ha utilizzato la propria competenza per sviluppare diversi layout dimostrativi. Questo processo di confronto ci ha permesso di esplorare molteplici opzioni e affinare il progetto, assicurandoci di realizzare un sistema, perfettamente rispondente alle esigenze specifiche dell’azienda.
Esplorando gli sviluppi possibili, abbiamo garantito la realizzazione di un sistema su misura per le esigenze di Cotto Possagno.
La scelta di affidarsi a noi è stata supportata dalla nostra capacità di rispondere a esigenze di personalizzazione, mantenendo stabilità, produttività e robustezza, elementi essenziali per il settore manifatturiero.
Durante il progetto, abbiamo accompagnato l’azienda anche nel post-vendita, integrando richieste di modifiche hardware e adattamenti necessari, per assicurare una soluzione finale che soddisfacesse pienamente le loro aspettative.
Dopo un’attenta analisi delle richieste di Cotto Possagno e una prima fase di progettazione, abbiamo realizzato un sistema personalizzato capace di rispondere alle suddette necessità specifiche.
LABELX 350 ES è solida, affidabile ed è capace di gestire in modo automatico l’altezza di applicazione dell’etichetta tramite una colonna motorizzata, adeguandosi alle caratteristiche del pallet.
Inoltre, l’etichettatrice è dotata di un applicatore terminale basculante pneumatico che consente un’applicazione ottimale dell’etichetta.
La soluzione personalizzata che abbiamo realizzato per Cotto Possagno è stata capace di rispondere in modo efficace alle personali esigenze dell’azienda, migliorando il processo di lavoro.
Grazie alla nostra soluzione di etichettatura, per l’azienda è stato possibile ottimizzare la gestione di tempo e risorse, consentendo all’operatore di occuparsi di altri compiti, senza la necessità di presidiare una sola postazione.
Grazie al nostro know-how, abbiamo realizzato una macchina personalizzata per Cotto Possagno, migliorando in modo significativo la qualità e la precisione del lavoro e ottimizzando tempo e risorse.
La nostra collaborazione con Cotto Possagno è iniziata nel 2010, con la fornitura di altre tecnologie per l’etichettatura automatizzata.
La fiducia dell’azienda nelle nostre capacità e il rapporto di collaborazione che si è instaurato l’hanno portata ad affidarsi nuovamente a noi per risolvere problematiche che necessitavano di un’attenzione specifica.
L’eccellente risultato ottenuto ha portato Cotto Possagno a considerare il proseguimento della collaborazione, con un nuovo progetto previsto in un altro stabilimento.
